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　　常用除濕方法

　　製藥單元操作

　　常用除濕方法

　　物料的去濕方法（三類）：

　　1.機械去濕。（去大量的水）

　　定義：物料帶水較多時，利用過濾、離心、壓榨等物理機械分

　　離方法去除固體物料中大部分的濕性成分，以節省能量。

　　優缺點：去濕過程中濕份不發生相變，能耗小，費用低；

　　但濕份去除不徹底

　　適用性：適用於物料間大量水分的去除，一般用於初步去濕，

　　為進一步幹燥做準備

　　幹燥目的就是要去除固體物料中的“濕性”成分。

　　水、有機溶劑等液態物質

　　常用除濕方法

　　2.物理去濕法。（化學去濕法）

　　吸附法：用某種平衡水汽分壓很低的幹燥劑（如分子篩、矽膠等）與濕物料

　　並存，使物料中的水分相繼經氣相而轉入幹燥劑內。

　　吸收法：是利用某種吸收性很強的化學藥品（無水CaCl2、苛性鈉）來吸收物

　　料中的水分。

　　該法適用於少量濕份的去除。

　　3.供熱去濕。（固體幹燥法）

　　工業幹燥操作多是用熱空氣或其它高溫氣體為介質，使之掠過

　　物料表麵，介質向物料供熱使濕份汽化，並將產生的蒸汽加以

　　排除或帶離物料的去濕方法。

　　優缺點：在去濕過程中濕份發生相變，能耗大，費用高，但濕

　　份去除較為徹底，可以去除物料表麵以致內部的濕份。

　　應用：為了節能，一般先機械去濕，然後再進行幹燥

　　常用除濕方法

　　常用除濕方法

　　1.工業上為了降低幹燥過程能量的消耗，一般盡量先用()去除大部分水分，再用()繼續除濕。

　　3.化學去濕適合用於()。

　　4.幹燥通常是指從濕物料中除去()或其他濕分的單元操作。

　　2.工業生產中常用的方法有()去濕、()去濕和(）去濕三種方法。

　　1.機械去濕法、幹燥；2.機械去濕法、物理化學去濕法和供熱去濕法；3.小批量固體物料的幹燥;4.水分。

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