（真空熱交換除濕器的製作方法）

　　本實用新型涉及機械領域，尤其涉及真空熱交換除濕器。

　　背景技術：

　　隨著國家發改能源【2014】2093號文：《煤電節能減排升級與改造行動計劃（2014-2020年）》等文件的提出，CEMS(ContinuousEmissionMonitoringSystem)煙氣連續監測係統作為火力電廠環保係統的標準配置和環保監測係統的重要一環，其數據有效性審核及日常運行維護的監督考核在不斷加強。國家環保部門正依據CEMS數據收取排汙費；對部分大型國企排放數據的每日網上直報也有非常嚴格的規定，在這種情況下，CEMS係統的穩定性和數據的可靠性顯得極其重要，而影響穩定性和可靠性的一大因素就是煙氣除濕部分中的真空熱交換除濕器的性能。

　　CEMS中煙氣除濕部分一般包含煙氣真空熱交換除濕器、采樣泵、蠕動泵和相關的報警和控製部件，其中最關鍵的部件是真空熱交換除濕器，煙氣通過冷卻將溫度降低到3℃一5℃，使其低於煙氣露點溫度形成液態水從而脫除大部分水分，一個成功的煙氣真空熱交換除濕器適用於一定的煙氣流量和煙氣含濕量，能夠迅速將冷凝水從氣流中分離出來，經過真空熱交換除濕器處理後的煙氣是冷且幹燥的，經過升溫後可進入分析儀表進行測量。主要的難題在於上述除水過程中如何盡可能減少冷凝水與幹燥後氣體的接觸，從而保證煙氣除水後出口露點的穩定，減少SO2組分被冷凝液吸收而造成組分的丟失。

　　有部分國產設備使用的是電子真空熱交換除濕器，其優點是外形尺寸小、維護簡單、在環境溫度不高的情況下容易實現較低的製冷溫度，在溫度升高到35攝氏度以後製冷效率直線降低，較適合便攜式分析裝置中使用，在線式分析係統中使用效果不好。

　　還有些CEMS廠家采用的是單冷腔製冷的真空熱交換除濕器，真空熱交換除濕器出口露點溫度不穩定，脫水效率達不到90%。因為真空熱交換除濕器第一級脫水後出口露點溫度是偏高的，並不太穩定，經過第二級脫水後出口露點溫度比較理想，波動範圍也明顯變窄。

　　而根據現有數據，100~1000ppm濃度範圍內的SO2，依據不同條件在煙氣真空熱交換除濕器中的SO2損失量約為2％一10％，損失量隨著煙氣濕度的增加、SO2濃度的降低和真空熱交換除濕器冷凝溫度的降低而增大。這需要通過合理的設計，配置不同材質結構的熱交換管，盡可能減少煙氣與真空熱交換除濕器中液態水的接觸時間和接觸麵積，從而降低SO2組分的丟失率。

　　技術實現要素：

　　實用新型的目的：為了提供一種效果更好的真空熱交換除濕器，具體目的見具體實施部分的多個實質技術效果。

　　為了達到如上目的，本實用新型采取如下技術方案：

　　真空熱交換除濕器，其特征在於，包含殼體組件，殼體組件中包含冷凝單元和除濕設備，所述的冷凝單元采用壓縮機進行製冷，樣氣經過一個高效的熱交換管後迅速被降溫冷凝；壓縮機伸出管道連接著一個電磁閥，該管道還連接著冷凝器，冷凝器伸出管道連接著幹燥過濾器，幹燥器連接著盤管後連接著蒸發器組件。

　　本實用新型進一步技術方案在於，所述殼體組件中布置有風扇，所述風扇位於冷凝器的邊側。

　　本實用新型進一步技術方案在於，所述壓縮機前方還連接著一個熱交換部件，熱交換部件采用射流原理的玻璃熱交換管對氣流進行熱交換.

　　采用如上技術方案的本實用新型，相對於現有技術有如下有益效果：可以全麵的解決煙氣除濕部分中出現的各種問題，適用於多種工況條件的氣體采樣，如脫硫、脫銷、水泥、冶金爐氣等多種應用。

　　附圖說明

　　為了進一步說明本實用新型，下麵結合附圖進一步進行說明：

　　圖1為實用新型內部結構俯視圖；

　　圖2為實用新型內部結構側麵示意圖；

　　圖3為實用新型外殼示意圖；

　　其中：1.殼體組件；2.蒸發器組件；3.壓縮機；4.腳墊；5.電磁閥；6.蒸發器鋁芯；7.半圓頭螺栓；8.六角螺母；9.彈墊；10.幹燥過濾器；11.電容；12.風扇；13.冷凝器；14.溫控器；15.穿牆端子。

　　具體實施方式

　　下麵結合附圖對本實用新型的實施例進行說明，實施例不構成對本實用新型的限製：

　　真空熱交換除濕器，其特征在於，包含殼體組件，殼體組件中包含冷凝單元和除濕設備，所述的冷凝單元采用壓縮機進行製冷，樣氣經過一個高效的熱交換管後迅速被降溫冷凝；壓縮機3伸出管道連接著一個電磁閥5，該管道還連接著冷凝器13，冷凝器13伸出管道連接著幹燥過濾器10，幹燥器連接著盤管後連接著蒸發器組件。本處的技術方案所起到的實質的技術效果及其實現過程為如下：

　　第一，冷凝單元采用壓縮機進行製冷，樣氣經過一個高效的熱交換管後迅速被降溫冷凝。且具有兩級製冷，將製冷效果達到最佳。除濕器是采用微電腦溫控係統係統實現冷凝溫度的自動調節，精度可達±0.2℃，保證了露點的穩定性。

　　第二，除濕設備采用壓縮機除濕器，除濕效率高、使用壽命長、可靠性高。同時，熱交換部件采用射流原理的玻璃熱交換管，而非旋風製冷或擴散製冷等方式，因而在極短的時間內快速製冷，極大的降低了二氧化硫和氮氧化物的損失(經過試驗數據表明，損失率小於5%)，保證了分析的精度，也減少了結露水對器件的腐蝕。

　　可以全麵的解決煙氣除濕部分中出現的各種問題，適用於多種工況條件的氣體采樣，如脫硫、脫銷、水泥、冶金爐氣等多種應用。

　　所述殼體組件中布置有風扇，所述風扇位於冷凝器的邊側。所述壓縮機前方還連接著一個熱交換部件，熱交換部件采用射流原理的玻璃熱交換管對氣流進行熱交換。

　　開創性地，以上各個效果獨立存在，還能用一套結構完成上述結果的結合。

　　以上結構實現的技術效果實現清晰，如果不考慮附加的技術方案，本專利名稱還可以是一種除濕結構。圖中未示出部分細節。

　　需要說明的是，本專利提供的多個方案包含本身的基本方案，相互獨立，並不相互製約，但是其也可以在不衝突的情況下相互組合，達到多個效果共同實現。

　　以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優點。本領域的技術人員應該了解本實用新型不受上述實施例的限製，上述實施例和說明書中描述的隻是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和範圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的範圍內。