（消失模烘幹機，消失模烘幹除濕一體機器）

　　消失模烘幹機，消失模烘幹除濕一體機器【技術動態】在某精密鑄造公司，其烘房或塗料幹燥室麵積為6m×7m，每個烘房或塗料幹燥室放置10個烘幹架，每個烘幹架3層，每層可以擺放10個消失模模樣或型殼，即每個烘房或塗料幹燥室完全放滿需要烘幹的消失模模樣或型殼最多可放置300個。使用水基塗料，每次刷塗塗料後，消失模模樣或型殼增重不超過2kg，其中塗料配比中水與耐火骨料的比例約為11，即每個消失模模樣或型殼需要烘幹的水分為1kg。設定烘幹時間為8h，即要求每次烘房或塗料幹燥室推進一批(300個)刷過塗料的消失模模樣或型殼要求在8h內完全烘幹。

　　消失模烘幹機

　　也就意味著整個烘房或塗料幹燥室需要排出的水分在300kg，亚洲深夜福利的除濕量至少要保證300L/8h=37.5L/h，留有一定的亚洲深夜福利工作餘量，因此選用的亚洲深夜福利額定除濕量為45L/h，循環風量是由額定除濕量和空氣除濕處理前後含濕量差值共同確定的，最後選用的亚洲深夜福利型號為ZD-45GS消失模烘幹除濕一體機，安裝於消失模烘房或塗料幹燥室外，產生的幹熱空氣經過管道送入烘房或塗料幹燥室內。

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　　通常，在消失模鑄造生產中，消失模模樣或型殼塗掛塗料後的幹燥工序，是關係到產品質量和成本的不可缺少的重要環節。中小鑄造車間消失模鑄造主要采用水基塗料，消失模模樣或型殼塗掛塗料後必須充分幹燥才能澆注。烘幹消失模模樣或型殼需要消耗大量的熱量，還需要較長的時間，消失模模樣或型殼每次塗掛塗料後，通常需幹燥24~72h。

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　　現有的方法是鑄造廠建立消失模烘房或塗料幹燥室，采用烘幹幹燥的方法，如燃料燃燒、電發熱、管道加熱等，目的都是加熱消失模模樣或型殼周圍空氣介質，使消失模烘房或塗料幹燥室的溫度保持在45~50℃，使消失模模樣或型殼的水分得以揮發，最後將熱濕空氣作為廢氣排出消失模烘房或塗料幹燥室。但這些幹燥方法存在的缺點較多。

　　其中，最為常見的加熱方式是電加熱和蒸氣加熱。然而前者存在局部過熱、烘房或塗料幹燥室溫度不均勻，使塗層內外幹燥速率不一致、收縮不均勻而易造成塗料開裂等缺點;後者則本身會帶進水分，增加烘房或塗料幹燥室的濕度，影響烘幹效率，所以，必須不斷地將濕熱空氣抽取出來以保證烘幹效率，這樣就會損耗掉很大一部分熱量。

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　　針對幹燥室、烘幹房節能除濕幹燥的需求，電器研發生產的-45G消失模烘幹機及ZD係列升溫加熱烘幹除濕一體機不僅可以快速去除烘幹房內的濕氣，在整個烘幹過程中對烘幹房內的濕度進行有效控製，還可以選配相應功率的電加熱輔助升溫，從而大大加快烘幹速度，有效的提高了烘幹房的利用率和烘幹的質量!您查詢消失模烘幹機，消失模烘幹除濕一體機器的詳細信息!

　　-45G消失模烘幹機及ZD係列升溫加熱烘幹除濕一體機技術參數：

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　　烘幹除濕一體機選型：根據實際的烘幹房的總體濕負荷來選配適合的型號，具體的就是根據其麵積，層高，以及烘幹水分的蒸發量，初始濕度值目標濕度值，還有室內的密閉效果，散濕源，新風補給等綜合因素來計算出製冷量，單位時間的除濕量等其它關鍵數據後才能正確的選出需要的型號。想要了解更多消失模烘幹機，消失模烘幹除濕一體機器的詳細信息盡在：杭州電器設備有限公司

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　　綜上所述：消失模鑄造，又稱實型鑄造。現如今，隨著消失模的應用領域不斷擴大，消失模鑄造技術的優勢體現的越來越明顯。由於經此技術鑄造出來的鑄件精度高、加工餘量小、內部質量好、成本低;為此，近年來越來越多的中小鑄造廠紛紛引進了消失模鑄造技術，以提升其鑄件產品質量!

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　　通常情況下，消失模烘房或塗料幹燥室溫度、濕度都不能過高，否則容易造成消失模模樣或型殼變形及塗料幹裂等缺陷。為此，根據消失模模樣或型殼和塗料特性，在烘房或塗料幹燥室內引入冷凍亚洲深夜福利---45G消失模烘幹機及ZD係列升溫加熱烘幹除濕一體機，其目的是在不改變烘房或塗料幹燥室溫度的前提下，通過降低烘房或塗料幹燥室的濕度來提高消失模模樣或型殼幹燥效率，在一定程度上降低了不必要的能量損耗!以上關於消失模烘幹機，消失模烘幹除濕一體機器的全部技術動態是電器提供的，僅供大家參考!