（改變塑料工業的50大創新：No.10-除濕幹燥機（Desiccant Dryers））

　　本文譯者-Kimmy，微信訂閱號：聚合物加工成型。

　　時至今日，誕生於上個世紀50年代後期的除濕幹燥機仍然是幹燥吸濕性樹脂（易於吸收空氣中的水分）的最佳選擇。ApplicationEngineeringCorp.(AEC)的創始人CarlWhitlock用矽膠作為幹燥劑開發了第一台除濕幹燥機。Conair的創始人JohnReib在1996年的回憶錄——“theMakingofConair”裏回憶“直到當時，市場上唯一的材料幹燥機是ThoresonMcCosh的機械製冷式的。“Reib說矽膠有很多問題”該設備無法達到當時已開發的某些工程塑料所需的足夠低的露點溫度。“UnionCarbide公司的Linde分部施以援手——采用分子篩幹燥劑最終解決了矽膠所遇到的很多問題（現已成為行業標準）。

　　除濕幹燥機的發展是由吸濕性工程樹脂的不斷增長驅動的。最早引入除濕幹燥機的公司，采用了之前其他行業已經使用的雙塔設計。

　　1969年，Conair和德國Darmstadt的Dr.RoderichGraeff合作。Dr.RoderichGraeff曾經開發過一個連續旋轉的旋轉幹燥器，他聲稱其在幹燥時可以減少能源消耗量並且與雙塔式的相比，其露點更穩定。Conair進一步改善了這個設計，把它從一個連續旋轉的裝置改變成現在常見的分布式結構（indexingconfiguration）。該結構使得采用閉環空氣係統來冷卻幹燥劑成為可能。而之前采用外界空氣冷卻幹燥劑的方法會預先引入水分到幹燥劑中，從而瞬間降低了除濕效果。

　　1969年，Conair首先引入了分布式多床除濕幹燥機。

　　1979年NPE的高光之一是專為PET開發的除濕幹燥機，因為對於幹燥而言，PET是最具挑戰性的材料。在該界NPE展會上，Foremost,ThoresonMcCosh和Conair均推出了PET幹燥機。

　　到了1985年的NPE，最新的輔助設備都開始采用微處理器，包括AEC,UniversalDynamics,Conair,Foremost,Novatec,及ThermalCare/Mayer所推出的幹燥機。自此以後，除濕幹燥機在緊湊性，幹燥控製和節能方麵得到進一步提升。它們占據了塑料幹燥市場至少80％的份額。

　　上世紀90年代中期，MatsuiAmerica首先引入了一種新的除濕幹燥機。它采用了一個“蜂巢”式的除濕轉子，可以實現連續的閉環幹燥。轉子的不同部分連續地暴露在工藝空氣、再生及冷卻中。現在，Bry-Air,CometAutomation,Conair和Wittmann均可提供該項技術。

　　最新的技術是采用除濕膜的壓縮空氣幹燥機。該膜並不是幹燥劑，而是阻止水分通過的過濾器或“篩網”。現在至少有八家供應商可以提供這種幹燥機。

　　從2000年開始，新的真空幹燥機對除濕幹燥機的挑戰上演了，現在僅有Maguire和Matsui可以供應。其相對於除濕幹燥機的性能，現在仍然存在爭議。

　　（來源：PlasticsTechnology)